回流焊爐是SMT生產(chǎn)過程中最重要的焊接設(shè)備，回流焊質(zhì)量是SMT可靠性的關(guān)鍵，直接影響電子設(shè)備的性能可靠性和經(jīng)濟(jì)效益，而回流焊爐焊接質(zhì)量取決于所使用的焊接方法、焊接材料、焊接工藝和焊接設(shè)備。晉力達(dá)在這里給大家分享一下回流焊爐的功能作用是什么？

回流焊爐的作用：

1、回流焊爐又稱回流焊機(jī)、回流焊、回流焊爐都是指同一個設(shè)備，通常簡稱為回流焊。回流焊爐是用焊膏將PCB與元器件焊接在一起的生產(chǎn)設(shè)備，具有生產(chǎn)效率高、焊接缺陷少、性能穩(wěn)定等功能。它是PCBA加工廠的重要焊接設(shè)備。

2、回流焊爐是指將貼好的元器件電路板送入回流焊爐的腔體中，被錫膏的熱風(fēng)在高溫下熔化貼好的元器件和電路板，形成回流焊溫度變化，使貼好的元器件與電路板上的焊盤結(jié)合，然后一起冷卻的過程。

3、我們通常會看到電腦中使用的各種電路板上的元器件都是通過這個回流焊爐焊接到電路板上的。這個設(shè)備內(nèi)部有一個加熱電路，將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度，然后吹向已經(jīng)貼好元器件的電路板，使元器件兩側(cè)的熔化材料熔化，與主板粘合。回流焊爐焊接的優(yōu)點是溫度容易控制，焊接時可以避免氧化，制造成本更容易控制。

4、回流焊爐主要用于SMT工藝。回流焊爐的主要作用是將帶元件的PCB放入回流焊爐的軌道中。經(jīng)過加熱、保溫、焊接、冷卻等步驟，焊膏在高溫下由糊狀變?yōu)橐簯B(tài)，再冷卻為固態(tài)。然后，完成電子元器件和PCB板的焊接效果。